春分时节，黔西南大地处处呈现一派热火朝天的生产和建设景象。

连日来，兴义市雄武乡大山脚下兴富煤矿开采现场，一台台挖掘机在点位上轰鸣作业，一辆辆运煤车来回穿梭，开采现场有序进行。

巴铃重工业园区内的贵州兴仁登高新材料有限公司各生产车间，机器轰鸣，生产线开足马力，350余台电解槽满负荷运行，每天将新生产的铝液运往下游的铝加工企业。

生产汽车轮毂的贵州龙凯科技有限公司，经过铸造、切口、喷漆、检测等工序铸造的轮毂，正等待车间工人包装，发往国内外市场。

煤炭、电网是我州工业发展的重要基础，是最突出的比较优势。

2024年，我州推动5处煤矿开工建设，推进12处在建煤矿建设，新增产能285万吨，全年全州煤炭过站量1494.33万吨；2024年，全州累计发电量441.16亿千瓦时，其中，火电、水电、新能源、其他发电量分别为241.02、147.62、49.69、2.84亿千瓦时。

得益于地方电网的电价优势，兴仁登高电解铝、贵州元豪铝业、贵州路兴碳素、贵州龙凯科技、贵州锦兴轻合金等技术含量高、成长性好、带动性强、具有行业引领性的铝及铝加工企业项目逐步落户黔西南，为全州铝及铝加工产业链发展奠定坚实基础。

一

阳极碳素作为电解铝生产不可或缺的原材料，贵州路兴碳素新材料有限公司也是电解铝一体化项目全产业链的上游产业。早春三月，走进位于兴仁市巴铃工业园区的贵州路兴碳素新材料有限公司，生产车间里一片忙碌，经过加料、煅烧、出炉、质检一系列生产工序，一块块阳极炭块整齐堆放，等待装车。

“2024年，我们公司生产预焙阳极50.7万吨，实现销售收入23亿元。”贵州路兴碳素新材料有限公司总经理常胜说，公司产品销往贵州、广西、云南等省（区），主要客户有兴仁登高新材料、华仁铝业、魏桥集团云南宏泰、广西吉利百矿、中国铝业云南分公司、云南神火等企业。

阳极碳素项目在黔西南落地生产，取决于当地的市场潜力与成本优势。对黔西南铝及铝加工产业而言，阳极碳素项目是实现煤电铝一体化、建设“煤电网铝+”循环经济产业集群迈出的关键一步，更是当地加快高质量发展的新路子。

二

有了上游路兴碳素公司生产的阳极碳素的供应加持，对于兴义贵州元豪铝业有限公司和兴仁贵州登高新材料有限公司而言，电解铝生产就有了保障。

连日来，在贵州元豪铝业有限公司铸造车间，工人们正按照炉前进铝、放水、调流、机前扒渣等工艺，将一炉炉通红的铝液倒入混合炉，加工成铝制产品，为下游铝加工产品提供源源不断的原材料。

总投资约28亿元的贵州元豪铝业有限公司，作为兴义市一家铝产品制造企业，于2023年3月正式投产，2024年，元豪铝业按照定目标、抓项目、赶进度、保生产的工作思路，全年第一段生产线铝锭及铝液产量超8.65万吨，产值达19.87亿元。

同样，在兴仁市巴铃重工业园区的贵州兴仁登高新材料有限公司，各生产车间机器轰鸣，生产线正开足马力全力运行，工人们坚守在自己的岗位上，抓紧时间忙生产，一片热火朝天的繁忙景象。

贵州兴仁登高新材料有限公司是一家生产电解铝液的企业，2024年企业电解铝产量48.12万吨，用电65.18亿度，创造产值约84.27亿元。作为兴仁市铝产业链“链主”，该公司铝水就地转化，产品供应下游铝企业，贵州龙凯科技有限公司就是其中之一。

贵州兴仁登高新材料有限公司副总经理李连得说：“一直以来，公司电解铝生产线都处于满产状态，包括今年春节期间，公司都安排一线工人按照既定生产计划坚持在岗，持续推进生产工作。”

三

作为电解铝一体化项目全产业链下游产业，这段时间，生产汽车轮毂、航空航天高精铝铸件、铝型材、铝家居及铝户外用品的贵州龙凯科技有限公司，迎来了今年订单生产的关键期，靠上游供给的电解铝液，目前生产线均是满负荷生产。

通过就地转化铝液的生产模式，该企业现可年产120万只汽车轮毂，是贵州省内规模最大的汽车轮毂生产企业，在与国内主要汽车制造商合作的同时，还把市场扩展到了全球20多个国家和地区。

“2024年，公司全年产销轮毂数量约80万只，产值约2.2亿元；2024年出口数量约11万件，出口额约400万美元，同比增长约50%。”贵州龙凯科技有限公司副总经理任明镜说，公司生产的铝合金轮毂具有轻量化、高强度、良好的成形性和耐腐蚀性等特点，在汽车行业中备受青睐。2025年，公司聚焦主责主业，围绕90万件产销量和营收2.7亿元目标开展各项工作。

3月17日至18日，习近平总书记在贵州考察时强调，坚持以实体经济为根基，强化创新驱动，统筹新旧动能转换，加快传统产业转型升级……

在兴仁年产10万吨全铝家居型材、建筑型材及汽车工业型材一体化建设项目现场，项目建设与车间生产正火热同步推进，该项目由贵州锦兴轻合金装备制造有限公司投资建设。2024年，一期项目建成并投用，全年共生产产品74569吨，实现产值99212万元。

据公司总经理杨全明介绍，公司正按照“以铝代铜、以铝代钢、以铝代塑、以铝代木”实现产业绿色健康可持续发展思路，加快传统产业转型升级，努力建成年产十万吨铝型材项目，包含新能源动力电池托盘材料5.8万吨、电子信息产业配套材料2万吨、其他工业型材2万吨、全铝家居型材和建筑型材各0.1万吨。

“2025年，我们将以实现36000吨铝型材生产和35000吨铝型材销售目标为工作重点，同时继续紧抓项目建设，预计在10月份实现10万吨项目的全面建成投产。”杨全明说。

近年来，我州依托丰富的煤、电资源优势，积极探索传统产业发展新模式、创新转型升级新路径，通过打好“有链强链、缺链补链、上下延链”组合拳，持续推动铝及铝加工产业实现从无到有、从小到大的飞跃。同时，积极引进铝上下游产业项目，推动铝精深加工向交通铝、铝家居、铝户外用品、军工铝、高精铝五大方向集聚发展，推动铝及铝加工产业链上下游协同发展。目前，全州通过产能置换方式取得57.5万吨电解铝产能，占全省总产能的32.2%，居全省第一。2024年，全州铝系产业产值达210亿元，增速34%，增速远高于其他行业。

记者手记：

黔西南，依托其产业基础、资源禀赋和比较优势，充分发挥登高新材料、元豪铝业链主作用。通过引进路兴碳素作为电解铝一体化项目全产业链的上游产业，有了阳极碳素的供应加持，电解铝的生产就有了生产保障。同时，贵州龙凯科技、贵州锦兴轻合金装备等企业的入驻，形成铝合金板带材、铝制车轮毂、铝合金工业型材、铝合金棒等铝加工产业，进一步做大铝及铝加工上下游产业规模，不断延伸产业链条，实现铝及铝加工产业从无到有，从小到大，产业链逐步完善，集群效应也逐步凸显。

目前，我州已经形成了完整的产业链条，涵盖了上游的阳极碳素生产，到下游的铝合金板带材、汽车型材制造、交通轻量化装备制造、铝基新材料、铝家居材料、新能源光伏组件、铝圆片和铝灰渣再生资源综合利用等多个领域。这一产业链的完善，不仅提高了铝资源的利用效率，也促进了相关企业的快速发展和壮大，对推动当地经济社会发展的意义十分巨大。